一、使用前的准备
1、使用前接近好380伏三相电源,并安装好接地线,电机启动,转向达到与指示箭头方向一致。
2、经过试车,如果及其个部分运转正常且无异常影响,即可投料生产。
3、在投料生产前,确定使用适当规格的筛子,以提高生产效率,减少破损率。
4、花生不要太干,否则易碎。含水量应保持在9%左右。否则破碎率将增大,这种情况下先用水潮一下,冬天等8个小时(春天等6个小时)即可投料生产。
二、操作方法
1、本机固定安装一定要保持前后左右水平(根据花生仁的流动情况来判断),否则会出现出口米果混杂的现象。调平的方法是:花生米较多的一边表示偏高应把对面的轮子略垫高;小果的出口处如果夹杂花生米表示此端偏低,应把导向轮垫高。
2、操作过程中,应先启动主机空转,再启动去石机上料,开机前应发出开机信号,待本机空转1-2分钟,确认无异常情况方可作业,停机前先停去石机待主机工作2-3分钟,确认机仓内无料后方可关闭主机电源。
三、去石机的操作
1、先启动去石机风机(4千瓦)空转后,再启动3千瓦电机运转。
2、工作时,去石机上料斗下有一调整花生果的流量板,可根据此板的开启大小来调整本机的搓果速度,入料应均匀。
3、去石机正常运转时,出石口杂质,不宜放的太净,留一部分压住筛低。
4、去石机正常工作时,风机如有大的振动,说明4千瓦风机叶轮偏心,应停机清除叶轮上的杂物,防电动机损坏。
四、主机的操作
1、先启动5.5千瓦风机空转,再启动7.5千瓦电机工作。时再启动挡米板,使花生米、小果沿不同方向流出,以后经常调整挡米板的开启度,使筛里的花生米尽量流出,而带皮小花生果不宜,否则将影响脱壳质量。
3、主机后面流小果处,不应有花生米,否则二次上料风送易堵塞。
4、机器工作正常时,在确认去石机排杂物清理及时的情况下,每天应清除搓果机仓内的杂物。
五、机械安全操作规程
1、剥壳作业前应对所有参加剥壳作业人员进行安全教育
2、严禁在剥壳机运转时进行检修和调试或靠近传动部位。
3、开机前必须安装皮带安全罩,佩带绝缘手套要牢固可靠。
4、剥壳机运转中应经常注意其转速、声音、轴承升温,发现异常应立即停机检查,待排除后,方可继续作业。
5、剥壳机运转时,严禁把手或其他异物伸入喂料口、风送机进料斗、大小风机进风口。
6、每连续工作一天,应停机检查机仓、风扇、筛箱及风送机及各轴承座等部件紧固件是否松动,并随时加以紧固。
7、应保护传动部位和轴承室内有充足的润滑油,并定期予以清理和更换。
8、皮带应拆下另行保管。
9、经过一段使用、准备存放机器时应清除其外表尘土,污垢和内部残存的籽粒等杂物置于干燥库房内,避免日晒雨淋。
故障排除与分析
故障 | 原因分析 | 排除方法 |
电机不工作或工作不正常 | 电 机 是 否 损 坏 电流、电压是否正常 |
更换电机 电流应达到380伏 |
破碎率高 | 1.花生果太干含水量<9% 2.花生果大小差别大 3.筛子型号不正确或损坏严重 4.分选回米被风送送入搓小果造成 5.筛箱内杂物清除不及时 |
更换筛片 调整分选筛,把导向轮垫高 清除杂物 |
选米不清 | 1.电压低,引起电动机转速低 2.筛面小果太平 3.分选筛未调平 4.分选筛孔堵塞 5.出口处出现米果左右分离现象 |
清理筛面 调至水平 清理筛孔 把有小果处垫高 |
风送机堵塞 | 1.电压低,转速不够,风力小 2.花生果水份太大 3.分选筛回来 4.风送口斜板过高或过低 |
晾晒花生 放米过慢或垫高导向轮 调整风送机斜板高度 |
机器噪音增大 | 1.螺栓松动 2.轴承损坏 3.去石风机叶轮杂质太多 |
紧固 更换轴承 停机清除里面杂物 |
工作效率低 | 1.电压低 2.花生果过湿 3.三角带打滑转速低 4.花生果杂质太多 5.花生果出米率太低 |
晾晒 更换 |
本说明书的最终解释权归烟台市牟平区兴鹏花生机械厂所有